RFID系统在工业自动化生产领域中的应用

智能制造是现代制造业转型升级的一个趋势，未来必然是以高度集成化和智能化的智能制造系统，取代制造过程中人的脑力劳动。在智能制造转型趋势下，由于RFID系统实施和部署成本较低，数据采集和传输方式十分便捷，因此受到企业越来越多的关注。

 

一套完整的RFID系统包括读写器与、电子标签及应用软件系统三个部份组成。相对于条形码、磁卡、IC卡等技术，RFID技术的应用优势可以实现批量处理、远距离非接触读写，数据容量大，可重复使用，对污染不敏感，能适应各种复杂的工况。

上海岳冉RFID系统组成

一、工业制造重要核心

数据采集与状态监控是工业制造的重要核心。RFID系统通过电子标签、读写器等技术手段来采集设备状态或设备的故障问题，来识别基于设备改变量的过程。数控机床的实时监测通过采集数据通过DNC网络与机床控制采集机床的各种状态信息，可以通过网络获得机床设备的运营状态。也可以采集机床的电流，功耗，振动来判断设备运营状态，发出故障报警提示。

上海岳冉RFID手持终端

二、工业系统硬件组成

工业设备监控系统硬件由传感器、数据采集设备、网络通讯设备组成。工业制造需要多方位的技术来实现复杂环境下工作任务，通过RFID标签、读写器、无线传感网络产品，并结合条码、PLC等技术，可以对物料、在制品、执行设备、工装等多源异构数据的实时采集，并对产品的宗谱进行跟踪和追溯管理，为企业生产与运作控制提供基础性数据。通过与ERP、MES等系统高效集成，实现对产品的全生命周期管理。

上海岳冉便携式RFID读写器

三、公共制造资源的定位、跟踪以及调度

在工业制造系统中，一些工业运输车辆进行数据采集，如工程叉车、车间平板车等，还有现场技术人员等一些公共资源，这些资源需要合理调度和快速响应，这样大大提高整个制造系统运行效率。利用地感RFID标签、UWB、状态判断传感器、车载终端等产品和技术，通过在叉车一些工程车贴上电子标签，来进行现场维护/技术人员等资源的空间位置定位、运行轨迹跟踪、闲忙状态判断、任务分派调度与呼叫，使公共资源配置优化，提高制造系统的快速响应能力。就像大型码头的自动化叉车。

上海岳冉超高频RFID标签

四、RFID技术监控及管理

RFID技术可以实施对生产计划执行过程监控及可视化管理，增强生产计划与调度的时效性，大大降低了工作中人为失误。可以通过工位读写器、电子托盘、RFID标签挂件等产品，实现可视化的生产过程监控平台，全程跟踪从毛坯到成品，记录产品的自动报工、各产品/批次的完工数量、工件的当前工序、各工序的执行设备和操作工人、各工序的实作工时等，为计划调度、线边物料、现场物流、质量追溯提供原证数据，也为企业开展价值工程提供依据。形成产品溯源追踪系统，大大提高公司产品的信誉度，建立一个完善的质量体系

 

五、仓储自动化

RFID技术可以实现仓库自动化管理，实现电子仓库和现场物流管理，通过在有效范围内安装RFID标签设计及封装工艺，可以有效地对单体物料、箱体物料、转运托盘进行RFID电子标签读写采集数据。通过电子仓储，实现出入库管理的自动化、自动识别并处理物料出入货架、快速拣货和存货、支持整库/分类/分区的快速电子盘存；存量预警并支持对货单的管理与补给。